De lucht Gedreven Thermo Plastic Tegels van de het Aluminiumkeramiek van de Diafragmapomp

De lucht Gedreven Thermo Plastic Tegels van de het Aluminiumkeramiek van de Diafragmapomp

De pomp van het luchtdiafragma (ken ook als Membraanpomp, lucht in werking gestelde dubbele diafragmapomp (AOOD) of pneumatische diafragmapomp) die een combinatie de het vergelden actie van rubber, thermoplastische of teflondiaphragm en geschikte kleppen één van beide kant van het diafragma (controleklep, vleugelkleppen, klepkleppen, of een andere vorm van afgesloten kleppen) gebruikt om een vloeistof te pompen.

Productomschrijving:

Specificaties

De Pomp van het luchtdiafragma
1. Niet lekkage
2. Goede zelfinstructieprestaties
3. Vervoer allerlei middel
4. Materiaal: Uit gegoten staal, Alu, SS, pp

Producteigenschappen

2“ Lossingsdiagram

Installatieverrichting en onderhoud:

LEES, BEGRIJP, EN VOLG DEZE INFORMATIE OM VERWONDING EN BEZITSschade TE VERMIJDEN

Overschrijd niet de maximumdruk van de inhamlucht zoals die op de pomp modelplaat wordt verklaard.

•  De luchtinham van de pomp wordt verbonden met de luchtlevering die voldoende capaciteit heeft en waarvan de druk met de ontwerpvereisten in overeenstemming is.
•  De schone samengeperste lucht maakt voor de uitbreiding van de levensduur van de pomp.
•  Als de luchttoevoerlijn een harde pijp is, kan de korte slang die de pomp en de pijp aansluiten trilling en het verdraaien verminderen. (Het wordt geadviseerd om de impuls in de vloeistof met een gebruik te verminderen een schommelingstank of vloeibare buffers.)
•  De pijp van de luchtopname en de pressure-regulating filter moeten wegens hun gewicht worden gesteund. Als de pijp niet wordt gesteund, kan het de pomp beschadigen.
•  De pijp van de luchtopname van de pomp moet met de druk regelende klep worden geïnstalleerd om te verzekeren de druk van de luchtlevering niet de gespecificeerde waaier overschrijdt.

De grensdruk in het Handboek wordt gespecificeerd kan niet in de verrichting van de pomp worden gebruikt, anders zullen het lichamelijke letsel, de pompschade of het bezitsverlies uit bovenmatige luchtdruk die voortkomen.

•  Zeker ben de materiële slangen en andere componenten aan met - tribune vloeibare die druk kunnen door deze pomp wordt ontwikkeld. Controleer alle slangen schade of slijtage. Ben bepaald het uitdelen apparaat is schoon en in juiste arbeidsvoorwaarde.

STATISCHE VONK. Kan explosie veroorzaken resulterend in strenge verwonding of dood. Maalde pomp en pompend systeem.

•  De vonken kunnen brandbaar materiaal en dampen aansteken.
•  Beveilig pomp, verbindingen en alle contactpunten om trilling en generatie van contact of statische vonk te vermijden.
•  Gebruik juiste ventilatie.
•  Blijf inflammables van hitte, open vlammen en vonken weg.
•  Houd containers gesloten wanneer niet in gebruik.

De lossingen van de pomp kunnen onzuiverheden bevatten, die ernstige verwonding kunnen veroorzaken. De lossingen kunnen door de pijp van jobsite en rond de exploitant worden afgevoerd.

Zelfs als het diafragma verbreekt, kan het het materiaal van de uitlaatgeluiddemper zeer sterk ook lossen.

• Wanneer de gevaarlijke of ontvlambare materialen worden gepompt, kunnen de lossingen aan de veilige verre plaats door de pijpleiding worden verwijderd.
• Tussen de pomp en de geluiddemper wordt gebruikt de interface van 3/8“ in minimum droeg.

GEVAARLIJKE DRUK. Kan in ernstige verwonding of bezitsschade resulteren. Onderhoud of maak pomp, slangen of het uitdelen geen klep schoon terwijl het systeem onder druk wordt gezet. Maak luchttoevoerlijn los en verlicht druk van sys - tem door het uitdelen klep of apparaat te openen en/of zorgvuldig en langzaam losmakend en verwijderend afzetslang of het door buizen leiden van pomp.

GEVAARLIJKE MATERIALEN. Kan ernstig binnen veroorzaken - jury of bezitsschade. _ proberen te om terugkerenen geen een pomp aan het de fabriek of de dienstcentrum dat be*vatten gevaarlijk materiaal. De veilige behandelende praktijken moeten aan de lokale en nationale wetten en vereisten van de veiligheidscode voldoen.

• Verkrijg Materiële Veiligheidsinformatiebladen op alle materialen uit de leverancier voor juiste behandelende instructies.

Explosiegevaar: Sommige modellen, samen met sommige delen dat vloeibare contact, van aluminium, zodat worden opgenomen kunnen zij niet in gebruik met trichloroethaan, methylene chloride of andere gehalogeneerde koolwaterstofoplosmiddelen worden gezet, anders kunnen zij reageren en een explosie veroorzaken.

• Voorafgaand aan het gebruik met dit type van oplosmiddel, is het een must om de vloeibare kappen, verzamelleidingen en alle vloeibare contactdelen van de pompmotor te inspecteren om verenigbaarheid te verzekeren.
• De pomp zou dicht bij het product moeten worden geplaatst zo ver mogelijk om de zuigingspijp te verkorten en het aantal delen zoveel mogelijk te verminderen.
• Om de levensduur van diafragma uit te breiden, moeten wij de pomp dicht bij de gepompte vloeistof zoveel mogelijk plaatsen. Wanneer de inhamdruk 10 voet (3 meters) van de vloeibare kolom overschrijdt, is het noodzakelijk om een reeks drukhulp en regelgeving apparaten te installeren om de levensduur van diafragma uit te breiden.
• Wij moeten het verzegelen van elke adapter voor de inham en afzetpijpen verzekeren.
•   Alle bevestigingsmiddelen moeten nogmaals voorafgaand aan het gebruik van het Product worden aangehaald om de losheid te vermijden die uit het kruipen van de verbindingscomponenten kan voortkomen en effectief de lekkage van vloeistof of lucht verhinderen.

Verifieer de chemische verenigbaarheid van de pomp nat delen en de substantie maakte die gespoeld worden gepompt, of Re - doorgegeven. De chemische verenigbaarheid kan met tempera - ture en concentratie van het chemische product binnen de, gespoeld of doorgegeven substanties veranderen die worden gepompt. Voor specifieke vloeibare verenigbaarheid, raadpleeg de chemische fabrikant.

De maximumtemperaturen zijn gebaseerd op mechani - cal slechts spanning. Bepaalde chemische producten zullen beduidend maximum veilige werkende temperatuur verminderen. Raadpleeg de chemische fabrikant voor chemische verenigbaarheid en temperatuur lim - zijn.

Zorg ervoor dat alle exploitanten van dit materiaal specifiek zijn opgeleid, de veilige werkende praktijken begrepen en de beperkingen van het materiaal begrepen. Zij weten het hoe te om PPE te dragen indien nodig.

Gebruik niet de pomp voor de structurele steun van het leidingensysteem. Ben sommige de systeemcomponenten behoorlijk worden gesteund om spanning op het pompdeel te verhinderen

•   Zuiging en lossings de verbindingen zouden moeten zijn flexibele connec - tions (zoals slang), niet stijve door buizen geleid, en zouden met de substantie compatibel moeten zijn die worden gepompt.

Het is een must om onnodige schade aan de pomp te verhinderen. Als het lange tijd nutteloos moet liggen, te maken gelieve grondig het na elk gebruik schoon.

•  Het product verlaten in de pomp zal droog of kleverig op de pomp worden, die tot de diafragma en klepproblemen voorafgaand aan het volgende begin zal leiden. Bij de bevriezende temperatuur, is het moet leeg de pomp volledig in om het even welke omstandigheden na gebruik.
•  Het is een efficiënte manier in het verminderen van de onderbreking van gebruikers om de aangewezen assemblage beschikbaar op elk ogenblik te krijgen. De toepassing van de authentieke BSK-vervangstukken zal voor de uitbreiding van het productleven en het spel van de prestaties bevorderlijk zijn.

Algemene Beschrijving

De BSK-diafragmapomp biedt hoog volumelevering zelfs bij lage luchtdruk en een B-wegwaaier van aan materiële beschikbare verenigbaarheidsopties. Verwijs naar de model en optiegrafiek. De BSK-pomp wordt voorzien van de gemodulariseerde luchtmotor en de vloeibare sectie.

De lucht in werking gestelde diafragmapomp produceert afwisselend de opname vloeibare druk en positieve vloeibare druk in de vloeibare kamer door het drukverschil in de luchtkamer te gebruiken. De kogelklep kan de voorwaartse stroom van vloeistof verzekeren.

Pomp het cirkelen zal beginnen aangezien de luchtdruk wordt toegepast en het zal omhoog met de vraag blijven pompen en houden. Het zal lijn pres en handhaven - zeker en ophouden cirkelend zodra de maximumlijndruk wordt bereikt (dis - pensing gesloten apparaat) bouwen en zal pompen zoals nodig hervatten.

Eisen ten aanzien van Lucht en Smering

BOVENMATIGE LUCHTdruk. Kan pompschade, lichamelijk letsel of bezitsschade veroorzaken.

• Een filter geschikt om deeltjes uit te filtreren groter zou dan 50 microns op de luchtlevering moeten worden gebruikt. Er is geen die smering buiten het de ringssmeermiddel wordt vereist van „O“ dat tijdens assemblage of reparatie wordt toegepast.
• Indien de gesmeerde lucht aanwezig is, zorg ervoor dat het met de ringen en de verbindingen van „O“ in de sectie van de luchtmotor van de pomp compatibel is.

WERKENDE INSTRUCTIES

• Spoel altijd de pomp met een oplosmiddel compatibel met het materiaal die als het materiaal die worden gepompt aan „vestiging“ wanneer niet in gebruik voor een periode onderworpen is worden gepompt.
• Maak de luchtlevering van de pomp los als het voor een paar uren inactief moet zijn.
• Het afzet materiële volume wordt geregeerd niet alleen door de luchtlevering maar ook door de materiële levering beschikbaar bij de inham. Het materiële leveringsbuizenstelsel zou niet moeten te klein of restrictief zijn. Ben zeker om slang niet te gebruiken die zou kunnen instorten.
• Wanneer de diafragmapomp in gedwongen wordt gebruikt - voed (overstroomde inham) situatie, adviseert men dat een „Controleklep“ bij de luchtinham wordt geïnstalleerd.
• Beveilig de benen van de diafragmapomp aan een geschikte oppervlakte tegen schade door trilling te verzekeren.

Onderhoud

• Gelieve te verwijzen naar het componentenschema in de assemblagetekeningen om omhoog de serienummers en de namen van delen te kijken en de informatie van delen en onderhoudsservicepack te begrijpen.
• Sommige BSK-delen zijn duidelijk zoals „dragend delen“, die tot de snelle dienst en onderbrekingsvermindering kunnen bijdragen.
• De de dienstuitrustingen zijn aan de dienst twee de afzonderlijke functies die van de diafragmapomp worden verdeeld: 1. LUCHTsectie, 2. VLOEIBARE SECTIE. VLOEIBARE seconde - TION is verder verdeeld om typische deel MATERIËLE OPTIES aan te passen.
• Verstrek een schone het werkoppervlakte om gevoelige interne bewegende delen tegen verontreiniging van vuil en buitenlandse kwestie te beschermen tijdens de dienstdemontage en hermontage.
• Houd goede verslagen van serviceactiviteit bij en omvat pomp binnen preven - tive onderhoudsprogramma.
• Alvorens, leeg gevangen materiaal bij de afzetman - ifold door de pompbovenkant te draaien - neer te demonteren aan afvoerkanaalmateriaal van de pomp.

VLOEIBARE SECTIEdemontage

• Verwijder hogere en lagere verzamelleiding (1) en (11).
• Verwijder bal (2), ring van „O“ (3) (47) en balzetel (4).
• Verwijder vloeibaar GLB (5).

    NOTA: Slechts gebruiken de diafragmamodellen een primair diafragma (6A) en een reservediafragma (6). Verwijs naar de aux iliary mening in de Vloeibare Sectieillustratie.

• Verwijder de schroef (10), wasmachine (9), diafragma (6A, 6) en diafragmawasmachine (7, 8).
  NOTA: Kras of breng niet de oppervlakte van (23) diafragmastaaf in de war.

VLOEIBARE SECTIEhermontage

• Breng in omgekeerde volgorde opnieuw samen.
• Maak en inspecteer alle delen schoon. Vervang versleten of beschadigde delen zonodig met nieuwe delen.
• Smeer (23) diafragmastaaf en 25) De ring van „Y“ met vet.
• Bevestig de diafragmastaaf (23) met het hulpinstallatiehulpmiddel.
• Voorafgaand aan het definitieve vastmaken van bouten en noten, te bepalen gelieve of het diafragma (6A, 6) op vloeibaar GLB (5) behoorlijk wordt gericht om het verdraaien van het diafragma te vermijden.
• Voor de modellen die Teflondiafragma gebruiken: drie rubberdiafragma's (6) aan de kant, die met kamer van de LUCHT de ZIJ „lucht“ duidelijk zijn worden opgezet in gezicht van het pomplichaam.
• Begin de pomp, controleer het vastmaken en het verzegelen nadat het voor een periode loopt.