Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | lucht gedreven diafragmapomp | Functies: | Explosiebestendig |
---|---|---|---|
geschikt: | Chemische Industrieel | Maximumlift: | 70m |
Markeren: | de lucht stelde dubbele diafragma aodd pompen in werking,mariene diafragmapomp |
De industriële Pomp van het de Pompenlucht Gedreven Diafragma van het Polypropyleenmembraan
De pneumatische Voordelen van de Diafragmapomp:
1. Explosiebestendig, nul lek, eenvoudige verrichting.
2. Het niets uitvoeren van vermogen, Zelfzuiging, Geen complexe controle.
3. Diversiteit van materiaal, geen roterende delen, van toepassing op diverse eroderende situaties.
4. Het diafragma, de bal en de balzetel keuren ingevoerde materialen met langere levensduur goed.
5. Modularization van hoofdklep en luchtmotor. Geen gebroken, gemakkelijk te demonteren en te herstellen.
De pomp van het luchtdiafragma (ken ook als Membraanpomp, lucht in werking gestelde dubbele diafragmapomp (AOOD) of pneumatische diafragmapomp) die een combinatie de het vergelden actie van rubber, thermoplastische of teflondiaphragm en geschikte kleppen één van beide kant van het diafragma (controleklep, vleugelkleppen, klepkleppen, of een andere vorm van afgesloten kleppen) gebruikt om een vloeistof te pompen.
Punt | Beschrijving | Eenheid | Verwijzingscijfer |
1 | De maximumdruk van de luchtinham | Mpa | 0,83 |
2 | Maximumstroomtarief | 1/Min | 192 |
3 | Maximumlift | M | 70 |
4 | Maximumafzetdruk | Mpa | 0,83 |
5 | Maximumdeeltjesgrootte | mm | 3 |
6 | Gewicht | kg | 12.3 |
7 | Geluidsniveau | db | <70 |
Specificaties
De Pomp van het luchtdiafragma
1. Niet lekkage
2. Goede zelfinstructieprestaties
3. Vervoer allerlei middel
4. Materiaal: Uit gegoten staal, Alu, SS, pp
2 5 X X - X X X - X (MODELselectie)
Vorm van pijpmond: (F) c-Flens a-BSP B-NPT
Diafragmamateriaal: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Balmateriaal: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal
Het materiaal van de balzetel: P/K – Polypropyleen/Kynoar SS – Roestvrij staal
Pompmateriaal: SS – Roestvrij staalal – het Koolstofstaal P/K van ci van de Aluminiumlegering – Polypropyleen/Kynoar
Maximum Toegepaste Temperatuurgrenzen (diafragma/bal/verbindingsmateriaal)
Acetal ···············································40° - 150°F (4,4 - 65.5°C)
Santoprene··········································- 40° - de Teflon van 225°F (- 40° - 107.2°C)··················································40° het Nitril - van 220°F (4.4° - 104°C)····················································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton·····················································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel·····················································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar·····················································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) Polypropyleen············································32° - 175°F (0-79.4°C)
1“ Stroomdiagram
Algemene Beschrijving
De BSK-diafragmapomp biedt hoog volumelevering zelfs bij lage luchtdruk en een B-wegwaaier van aan materiële beschikbare verenigbaarheidsopties. Verwijs naar de model en optiegrafiek. De BSK-pomp wordt voorzien van de gemodulariseerde luchtmotor en de vloeibare sectie.
De lucht in werking gestelde diafragmapomp produceert afwisselend de opname vloeibare druk en positieve vloeibare druk in de vloeibare kamer door het drukverschil in de luchtkamer te gebruiken. De kogelklep kan de voorwaartse stroom van vloeistof verzekeren.
Pomp het cirkelen zal beginnen aangezien de luchtdruk wordt toegepast en het zal omhoog met de vraag blijven pompen en houden. Het zal lijn pres en handhaven - zeker en ophouden cirkelend zodra de maximumlijndruk wordt bereikt (dis - pensing gesloten apparaat) bouwen en zal pompen zoals nodig hervatten.
Eisen ten aanzien van Lucht en Smering
BOVENMATIGE LUCHTdruk. Kan pompschade, lichamelijk letsel of bezitsschade veroorzaken.
WERKENDE INSTRUCTIES
Installatiedimensies:
Demontage van de Delen in Vloeibare Sectie
a) eerst, verwijder de pomp uit het pijpleidingssysteem en voer de materialen binnen van de pomp af. B) plaats de pomp in een schone werkomgeving. c) ontmantel afzetpijp (1) eerst van de pomp, en neem dan bal (2), o-kop (3) en (47) en balzetel (4) van het hogere eind van vloeibaar GLB (5) de één na de ander. Na dat, plaats de pompbovenkant - neer en ontmantel de inhampijp (11) om o-kop (3) en (47), balzetel (4) en bal (2) van vloeibaar GLB (5) te nemen. D) geef de bouten rond de twee vloeibare kappen vrij om GLB (5) te demonteren. e) geef de diafragmaschroef (10) vrij en verwijder diafragmawasmachine (7), (8) en diafragma (6) uit de beide einden. Verwijder de diafragmastaaf (23) en kan de lip-vorm zegelring (25) worden vervangen. De demontage van Delen voor Luchtklep F) maakt de bout (39) los eerst, en ontmantelt het omhulsel van de luchtklep (38), dan luchtschot (42) en verzegelende pakking (40), en (41). g) neem de klepplak (36) en klepplaat (37) van het omhulsel van de luchtklep (38). h) ontmantel circlip (29) en neem GLB van het grenseind (31) van beide einden van het omhulsel van de luchtklep (38), en u kunt de kop (30) vervangen zoals nodig. I) u kunt de lip-type verpakking (33) na controleren het ontslaan van de spoel (35) van het omhulsel van de luchtklep (38) met de handen. De demontage van Delen voor Controleklep j) maakt dan 4 bouten (16) los bevestigend de cilinderkop eerst, en ontmantelt de cilinderkop (14) en (18) op beide einden en verwijdert de o-kop (17). k) verwijder de verzegelende pakking (19) uit de groef van het motoromhulsel (15). l) werp de proefstaaf (22) uit en breng staaf (45) van het motoromhulsel (teweeg 15) en u kunt de lip-type verpakking (20) op de trekkerstaaf of de o-kop (44) op de proefstaaf vervangen. De hermontage van Diafragmapomp de hermontagestappen van de pomp is onverenigbaar met die van demontage, zodat wordt u vriendelijk gevraagd om aandacht aan het volgende in het hermontageproces te besteden: 1) Alle verzegelende elementen, evenals hun contactdelen, moeten worden ingevet. 2) Gelieve te controleren zorgvuldig voorafgaand aan het gebruik van alle verzegelende elementen of zij, zoals oppervlakteschade beschadigd zijn. Indien beschadigd, te vervangen gelieve de nieuwe. 3) De lippenrichting van lip-type verpakking (20) (, 25) en (33) met de richting zou verenigbaar moeten zijn in de grafiek wordt getoond die. 4) De bouten op vloeibaar GLB zouden afwisselend door tegenovergestelde hoeken moeten worden vastgemaakt om een beter het verzegelen resultaat te bereiken. Het oplossen van problemen 1. Wat vloeistof is uit de uitlaat gelopen die samen met de luchtstroom openen. Controleer het diafragma om het even welke schade. Controleer de diafragmaschroef losheid 2. Er zijn Luchtbellen in de afzet vloeibare Controle de verbinding van de zuigingspijp voor het goede verzegelen. Controleer de verbinding tussen de zuigingspijp en de opnameverzamelleiding het goede verzegelen. Controleer de O-ring tussen de opnameverzamelleiding en de vloeibare GLB-Controle het diafragma voor losheid 3 schroeft. De lage Controle van de pompoutput de luchtlevering is stabiel. Controleer de inham/de afzet om het even welke stagnatie. Controleer schakelaars die de opnameverzamelleiding verbinden de Controle van de luchtstrakheid dat de bal niet gehouden aan de zetel is of de bal niet incorrect gezet is. 4. De lucht wordt gelost van de uitlaat die wanneer er geen het vergelden beweging is openen. Controlezegelring (33) op gegleden klep (35). Controlezegelring (20) op trekkerstaaf (45). Controlezegelring (25) op de staaf van de diafragmaverbinding
Contactpersoon: Mr. ALLSON
Tel.: 008618122100289