De chemische Bestand Pomp van de Diafragmaoverdracht vervoert Allerlei Middel

De chemische Bestand Pomp van de Diafragmaoverdracht vervoert Allerlei Middel

De Pomp Algemene Beschrijving van de diafragmaoverdracht

De Pomp van de diafragmaoverdracht biedt hoog volumelevering zelfs bij lage luchtdruk en een B-wegwaaier van aan materiële beschikbare verenigbaarheidsopties. Verwijs naar de model en optiegrafiek. De BSK-pomp wordt voorzien van de gemodulariseerde luchtmotor en de vloeibare sectie.

De lucht in werking gestelde diafragmapomp produceert afwisselend de opname vloeibare druk en positieve vloeibare druk in de vloeibare kamer door het drukverschil in de luchtkamer te gebruiken. De kogelklep kan de voorwaartse stroom van vloeistof verzekeren.

Pomp het cirkelen zal beginnen aangezien de luchtdruk wordt toegepast en het zal omhoog met de vraag blijven pompen en houden. Het zal lijn pres en handhaven - zeker en ophouden cirkelend zodra de maximumlijndruk wordt bereikt (dis - pensing gesloten apparaat) bouwen en zal pompen zoals nodig hervatten.

De Pompvoordeel van de diafragmaoverdracht:

1. Gemakkelijk te werken.

2. Veilig en efficiënt

3. Grote capaciteit van het overbrengen van poeder

De Pompparameters van de diafragmaoverdracht

De Pompvoordelen van de diafragmaoverdracht:

1. Explosiebestendig, nul lek, eenvoudige verrichting.

2. Het niets uitvoeren van vermogen, Zelfzuiging, Geen complexe controle.

3. Diversiteit van materiaal, geen roterende delen, van toepassing op diverse eroderende situaties.

4. Het diafragma, de bal en de balzetel keuren ingevoerde materialen met langere levensduur goed.

5. Modularization van hoofdklep en luchtmotor. Geen gebroken, gemakkelijk te demonteren en te herstellen.

De Pomptoepassingen van de diafragmaoverdracht

1. Diverse giftige, brandbare en vluchtige vloeistoffen;

2. Diverse sterk zuurrijke, sterk alkalische en sterk corrosieve vloeistoffen;

3. Het overbrengen van media met op hoge temperatuur bij 150;

4. De steun van drukvoeder voor diverse filterpersen;

5. Tewerkgesteld voor het terugwinnen en omloop van hittewater;

6. Het laden en het leegmaken van olietankers, oliedepots en oliegoederen.

7. Het pompen van groenten in het zuur, jam, fijngestampte aardappel en chocolade enz.

8. Het pompen van verf, gom en pigmentkleefstoffen;

9. Tewerkgesteld voor divers porselein, glans, cement, pleister, mortier en dunne modder;

10. Tewerkgesteld voor divers rubber, latex, organisch oplosmiddel, het vullen;

11. Tewerkgesteld voor ontruiming van olietankeraak van binnenriolering en overblijvende olie te zuigen.

12. Aangewend voor hop, voegt de gist dun, stroop en melasse;

13. Het pompen van riolering en sediment in mijn, adit, tunnel en riool.

14. Zuiging en transmissie van diverse speciale media.

50 X X - X X X - X (MODELselectie)

Vorm van pijpmond: (F) c-Flens a-BSP B-NPT  

Diafragmamateriaal: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene  

Balmateriaal: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal  

Het materiaal van de balzetel: P/K – Polypropyleen/Kynoar SS – Roestvrij staal  

Pompmateriaal: SS – Roestvrij staalal – het Koolstofstaal P/K van ci van de Aluminiumlegering – Polypropyleen/Kynoar

Maximum Toegepaste Temperatuurgrenzen (diafragma/bal/verbindingsmateriaal)  

Acetal ···············································40° - 150°F (4,4 - 65.5°C)  

Santoprene··········································- 40° - de Teflon van 225°F (- 40° - 107.2°C)··················································40° het Nitril - van 220°F (4.4° - 104°C)···············································   ·10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton···················································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel···················································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar···············································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) Polypropyleen····································32° - 175°F (0-