70m het Diafragmapomp van het Liftmembraan met Pneumatische Aandrijving

Algemene Beschrijving

Eisen ten aanzien van Lucht en Smering

BOVENMATIGE LUCHTdruk. Kan pompschade, lichamelijk letsel of bezitsschade veroorzaken.

• Een filter geschikt om deeltjes uit te filtreren groter zou dan 50 microns op de luchtlevering moeten worden gebruikt. Er is geen die smering buiten het de ringssmeermiddel wordt vereist van „O“ dat tijdens assemblage of reparatie wordt toegepast.
• Indien de gesmeerde lucht aanwezig is, zorg ervoor dat het met de ringen en de verbindingen van „O“ in de sectie van de luchtmotor van de pomp compatibel is.

WERKENDE INSTRUCTIES

• Spoel altijd de pomp met een oplosmiddel compatibel met het materiaal die als het materiaal die worden gepompt aan „vestiging“ wanneer niet in gebruik voor een periode onderworpen is worden gepompt.
• Maak de luchtlevering van de pomp los als het voor een paar uren inactief moet zijn.
• Het afzet materiële volume wordt geregeerd niet alleen door de luchtlevering maar ook door de materiële levering beschikbaar bij de inham. Het materiële leveringsbuizenstelsel zou niet moeten te klein of restrictief zijn. Ben zeker om slang niet te gebruiken die zou kunnen instorten.
• Wanneer de diafragmapomp in gedwongen wordt gebruikt - voed (overstroomde inham) situatie, adviseert men dat een „Controleklep“ bij de luchtinham wordt geïnstalleerd.
• Beveilig de benen van de diafragmapomp aan een geschikte oppervlakte tegen schade door trilling te verzekeren.

Onderhoud

• Gelieve te verwijzen naar het componentenschema in de assemblagetekeningen om omhoog de serienummers en de namen van delen te kijken en de informatie van delen en onderhoudsservicepack te begrijpen.
• Sommige BSK-delen zijn duidelijk zoals „dragend delen“, die tot de snelle dienst en onderbrekingsvermindering kunnen bijdragen.
• De de dienstuitrustingen zijn aan de dienst twee de afzonderlijke functies die van de diafragmapomp worden verdeeld: 1. LUCHTsectie, 2. VLOEIBARE SECTIE. VLOEIBARE seconde - TION is verder verdeeld om typische deel MATERIËLE OPTIES aan te passen.
• Verstrek een schone het werkoppervlakte om gevoelige interne bewegende delen tegen verontreiniging van vuil en buitenlandse kwestie te beschermen tijdens de dienstdemontage en hermontage.
• Houd goede verslagen van serviceactiviteit bij en omvat pomp binnen preven - tive onderhoudsprogramma.
• Alvorens, leeg gevangen materiaal bij de afzetman - ifold door de pompbovenkant te draaien - neer te demonteren aan afvoerkanaalmateriaal van de pomp.

VLOEIBARE SECTIEdemontage

• Verwijder hogere en lagere verzamelleiding (1) en (11).
• Verwijder bal (2), ring van „O“ (3) (47) en balzetel (4).
• Verwijder vloeibaar GLB (5).

NOTA: Slechts gebruiken de diafragmamodellen een primair diafragma (6A) en een reservediafragma (6). Verwijs naar iliary aux   mening in de Vloeibare Sectieillustratie.

• Verwijder de schroef (10), wasmachine (9), diafragma (6A, 6) en diafragmawasmachine (7, 8).
  NOTA: Kras of breng niet de oppervlakte van (23) diafragmastaaf in de war.

VLOEIBARE SECTIEhermontage

• Breng in omgekeerde volgorde opnieuw samen.
• Maak en inspecteer alle delen schoon. Vervang versleten of beschadigde delen zonodig met nieuwe delen.
• Smeer (23) diafragmastaaf en 25) De ring van „Y“ met vet.
• Bevestig de diafragmastaaf (23) met het hulpinstallatiehulpmiddel.
• Voorafgaand aan het definitieve vastmaken van bouten en noten, te bepalen gelieve of het diafragma (6A, 6) op vloeibaar GLB (5) behoorlijk wordt gericht om het verdraaien van het diafragma te vermijden.
• Voor de modellen die diafragma gebruiken: drie rubberdiafragma's (6) aan de kant, die met kamer van de LUCHT de ZIJ „lucht“ duidelijk zijn worden opgezet in gezicht van het pomplichaam.
• Begin de pomp, controleer het vastmaken en het verzegelen nadat het voor een periode loopt.

Demontage van de Delen in Vloeibare Sectie

a) eerst, verwijder de pomp uit het pijpleidingssysteem en het afvoerkanaal   van de materialen van de pomp binnen.   B) plaats de pomp in een schone werkomgeving.   c) ontmantel afzetpijp (1) dan van de pomp eerst, en   neem bal (2), o-kop (3) en (47) en balzetel (4)   van het hogere eind van vloeibaar GLB (5) de één na de ander. Daarna   dat, plaatst de pompbovenkant - neer en ontmantelt de inham   leid (11) door buizen om o-kop (3) te nemen en (47), balzetel (4)   en bal (2) van vloeibaar GLB (5).   D) geef de bouten rond de twee vloeibare te demonteren kappen vrij   GLB (5).   e) geef de diafragmaschroef (10) vrij en verwijder diafragma   wasmachine (7), (8) en diafragma (6) van de beide einden.   Verwijder de diafragmastaaf (23) en de lip-vorm verbinding   de ring (25) kan worden vervangen.   Demontage van Delen voor Luchtklep   F) maak de bout (39) los eerst, en ontmantel dan de lucht klep   het insluiten (38), luchtschot (42) en verzegelende pakking (40), en   (41).   g) neem de klepplak (36) en klepplaat (37) van   het omhulsel van de luchtklep (38).   h) ontmantel circlip (29) en neem GLB van het grenseind   (31) van beide einden van het omhulsel van de luchtklep (38), en u   kan de kop (30) vervangen zoals nodig.   I) u kunt de lip-type verpakking (33) na controleren het ontslaan   de spoel (35) van het omhulsel van de luchtklep (38) met   handen.   Demontage van Delen voor ProefValve   j) maak 4 bouten (16) los bevestigend de cilinderkop eerst, en dan   ontmantel de cilinderkop (14) en (18) op zowel einden en   verwijder de o-kop (17).   k) verwijder de verzegelende pakking (19) uit de groef van   motoromhulsel (15).   l) werp de proefstaaf (22) uit en breng staaf (45) van de motor teweeg   het insluiten (15) en u kan de lip-type verpakking (20) vervangen   op de trekkerstaaf of de o-kop (44) op de proefstaaf.   Hermontage van Diafragmapomp   De hermontagestappen van de pomp is onverenigbaar met   die van demontage, worden zodat u vriendelijk gevraagd om te betalen   aandacht aan het volgende in het hermontageproces:   1) Alle verzegelende elementen, evenals hun contactdelen,   moet worden ingevet.   2) Gelieve te controleren zorgvuldig voorafgaand aan het gebruik van al het verzegelen   elementen of zij, zoals oppervlakte beschadigd zijn   schade. Indien beschadigd, te vervangen gelieve de nieuwe.   3) De lippenrichting van lip-type verpakking (20) (, 25) en   (33) met de richting verenigbaar zou moeten zijn in wordt getoond die   grafiek.   4) De bouten op vloeibaar GLB zouden afwisselend moeten worden vastgemaakt   door tegenovergestelde hoeken om een beter het verzegelen resultaat te bereiken.      Het oplossen van problemen   1. Wat vloeistof is uit de uitlaat gelopen die openen   met de luchtstroom.   Controleer het diafragma om het even welke schade.   Controleer de diafragmaschroef losheid   2. Er zijn luchtbellen in de afzetvloeistof   Controleer de verbinding van de zuigingspijp het goede verzegelen.   Controleer de verbinding tussen de zuigingspijp en   opnameverzamelleiding voor het goede verzegelen.   Controleer de O-ring tussen de opnameverzamelleiding en   vloeibaar GLB   Controleer de diafragmaschroeven losheid   3. Lage pompoutput   Controleer de luchtlevering stabiel is.   Controleer de inham/de afzet om het even welke stagnatie.   Controleer schakelaars die de opnameverzamelleiding verbinden lucht   strakheid   De controle dat de bal niet geplakt aan de zetel of de bal is is   niet incorrect gezet.   4. De lucht wordt van de uitlaat gelost die wanneer daar openen   is geen het vergelden beweging.   Controlezegelring (33) op gegleden klep (35).   Controlezegelring (20) op trekkerstaaf (45).   Controlezegelring (25) op de staaf van de diafragmaverbinding.

Het materiaal van het Stianlessstaal voor de gehele pomp

Uitstekende het gieten technologie

Extern lucht klep-gemakkelijk onderhoud