2“ SS Dubbele Diafragmapomp voor Pneumatische de Luchtpomp van de Chemische Techniekindustrie

Algemene Beschrijving

Eisen ten aanzien van Lucht en Smering

BOVENMATIGE LUCHTdruk. Kan pompschade, lichamelijk letsel of bezitsschade veroorzaken.

• Een filter geschikt om deeltjes uit te filtreren groter zou dan 50 microns op de luchtlevering moeten worden gebruikt. Er is geen die smering buiten het de ringssmeermiddel wordt vereist van „O“ dat tijdens assemblage of reparatie wordt toegepast.
• Indien de gesmeerde lucht aanwezig is, zorg ervoor dat het met de ringen en de verbindingen van „O“ in de sectie van de luchtmotor van de pomp compatibel is.

WERKENDE INSTRUCTIES

• Spoel altijd de pomp met een oplosmiddel compatibel met het materiaal die als het materiaal die worden gepompt aan „vestiging“ wanneer niet in gebruik voor een periode onderworpen is worden gepompt.
• Maak de luchtlevering van de pomp los als het voor een paar uren inactief moet zijn.
• Het afzet materiële volume wordt geregeerd niet alleen door de luchtlevering maar ook door de materiële levering beschikbaar bij de inham. Het materiële leveringsbuizenstelsel zou niet moeten te klein of restrictief zijn. Ben zeker om slang niet te gebruiken die zou kunnen instorten.
• Wanneer de diafragmapomp in gedwongen wordt gebruikt - voed (overstroomde inham) situatie, adviseert men dat een „Controleklep“ bij de luchtinham wordt geïnstalleerd.
• Beveilig de benen van de diafragmapomp aan een geschikte oppervlakte tegen schade door trilling te verzekeren.

Onderhoud

• Gelieve te verwijzen naar het componentenschema in de assemblagetekeningen om omhoog de serienummers en de namen van delen te kijken en de informatie van delen en onderhoudsservicepack te begrijpen.
• Sommige BSK-delen zijn duidelijk zoals „dragend delen“, die tot de snelle dienst en onderbrekingsvermindering kunnen bijdragen.
• De de dienstuitrustingen zijn aan de dienst twee de afzonderlijke functies die van de diafragmapomp worden verdeeld: 1. LUCHTsectie, 2. VLOEIBARE SECTIE. VLOEIBARE seconde - TION is verder verdeeld om typische deel MATERIËLE OPTIES aan te passen.
• Verstrek een schone het werkoppervlakte om gevoelige interne bewegende delen tegen verontreiniging van vuil en buitenlandse kwestie te beschermen tijdens de dienstdemontage en hermontage.
• Houd goede verslagen van serviceactiviteit bij en omvat pomp binnen preven - tive onderhoudsprogramma.
• Alvorens, leeg gevangen materiaal bij de afzetman - ifold door de pompbovenkant te draaien - neer te demonteren aan afvoerkanaalmateriaal van de pomp.

VLOEIBARE SECTIEdemontage

• Verwijder hogere en lagere verzamelleiding (1) en (11).
• Verwijder bal (2), ring van „O“ (3) (47) en balzetel (4).
• Verwijder vloeibaar GLB (5).

NOTA: Slechts gebruiken de diafragmamodellen een primair diafragma (6A) en een reservediafragma (6). Verwijs naar iliary aux   mening in de Vloeibare Sectieillustratie.

• Verwijder de schroef (10), wasmachine (9), diafragma (6A, 6) en diafragmawasmachine (7, 8).
  NOTA: Kras of breng niet de oppervlakte van (23) diafragmastaaf in de war.

VLOEIBARE SECTIEhermontage

• Breng in omgekeerde volgorde opnieuw samen.
• Maak en inspecteer alle delen schoon. Vervang versleten of beschadigde delen zonodig met nieuwe delen.
• Smeer (23) diafragmastaaf en 25) De ring van „Y“ met vet.
• Bevestig de diafragmastaaf (23) met het hulpinstallatiehulpmiddel.
• Voorafgaand aan het definitieve vastmaken van bouten en noten, te bepalen gelieve of het diafragma (6A, 6) op vloeibaar GLB (5) behoorlijk wordt gericht om het verdraaien van het diafragma te vermijden.
• Voor de modellen die diafragma gebruiken: drie rubberdiafragma's (6) aan de kant, die met kamer van de LUCHT de ZIJ „lucht“ duidelijk zijn worden opgezet in gezicht van het pomplichaam.
• Begin de pomp, controleer het vastmaken en het verzegelen nadat het voor een periode loopt.

Installatiedimensies:

Demontage van de Delen in Vloeibare Sectie

a) Eerst, neem de pomp uit het pijpleidingssysteem en voer de materialen in de pomp af.

b) Plaats de pomp in een schone werkomgeving.

c) Verwijder pijp van de waterafzet (1) uit de pomp, en neem ballen (2), dan o-koppen (3) en (47) en kogelmoffen (4) van het hogere eind van vloeibaar GLB (5) op zijn beurt. Dan, plaats de pompbovenkant - neer en verwijder de pijp van de waterinham (11) om O-ringskoppen (3) en (47), balzetels (4) en balzetels (2) van vloeibaar GLB (5) te nemen. D) maak de bouten rond de twee vloeibare dekking los en verwijder vloeibare dekking (5). e) maak de diafragmaschroeven (10) los en verwijder de diafragmawasmachines (7), (8) en diafragma (6) uit beide einden. De lippenverbinding (25) kan worden vervangen door de diafragmastaaf (23) te verwijderen. F) maak de bout (39) los eerst, en verwijder dan de huisvesting van de luchtklep (38), winddeflector (42), verzegelend pakking (40) en (41). g) neem het klepblad (36) en klepplaat (37) van de koker van de luchtklep (38). h) verwijder de klem (29), nemen de dekking van het grenseind (31) van beide einden van de koker van de luchtklep (38), en zonodig vervangen de kop (30). I) na het duwen van het klepelement (35) uit de koker van de luchtklep (38) met de hand, kan de lippenverpakking (33) worden gecontroleerd.

j) Maak eerst de 4 bouten (16) los die de cilinderkop bevestigen, dan de cilinderkoppen (14) en (18) op beide einden, verwijderen en de O-ringsdekking (17) verwijderen. k) verwijder de verzegelende pakking (19) uit de groef van de motorhuisvesting (15). l) werp de gidsstaaf (22) uit en breng staaf (45) van de motorhuisvesting (teweeg 15), en vervang de lippenverpakking (20) op de trekkerstaaf of de O-ring (44) op de gidsstaaf. Aangezien de assemblagestappen en de demontagestappen van de diafragmapomp onverenigbaar zijn, te besteden gelieve aandacht aan de volgende punten tijdens het assemblageproces: 1) Alle verzegelende elementen en hun contactdelen moeten met smeerolie worden met een laag bedekt.

2) V3o3or gebruik, te controleren gelieve zorgvuldig alle verzegelende elementen schade, zoals oppervlakteschade. Als het beschadigd is, vervang het met nieuwe. 3) De lippenrichting van lippentype verpakking (20) (, 25), (33) zal verenigbaar met de richting zijn in het cijfer wordt getoond dat. 4) De bouten op de vloeibare dekking zullen worden aangehaald diagonaal om beter het verzegelen effect te bereiken.

Het oplossen van problemen 1. Wat vloeistof wordt gelost van de uitlaathaven met de luchtstroom. Controleer het diafragma schade. Controleer de diafragmaschroeven losheid 2. Controleer of de verbinding van de zuigingspijp goed wordt verzegeld. Controleer of de verbinding tussen de zuigingspijp en de opnameverzamelleiding goed wordt verzegeld. Controleer de O-ring tussen de opnameverzamelleiding en vloeibaar GLB. Controleer of de diafragmaschroeven los zijn. Controleer of de luchtlevering stabiel is wanneer de pompoutput laag is. Controleer of de inham/de afzet worden geblokkeerd. Controleer de luchtstrakheid van de schakelaar van de opname diverse verbinding. De controlebal is niet geplakt op de klepzetel of de bal wordt niet correct bevestigd. 4. Wanneer er geen het vergelden beweging is, wordt de lucht gelost van de uitlaathaven. Controleer de zegelring (33) op de spoel (35). Controleer de zegelring (20) op de trekkerhefboom (45). Controleer de zegelring (25) op de diafragma koppelstang